中国最大の水素冶金用プロセススクリューコンプレッサーが稼働開始

5月23日、張軒科技の水素エネルギー開発・利用実証プロジェクトが完了し、

稼働開始。3日後、グリーンDRI製品の主要品質指標は設計要件を満たし、金属化率は

94%を超えました。これは、ゼロエミッションに基づく「新水素還元」製錬プロセスのグリーン転換の成熟度を示しています。

「従来型の炭素削減」に代わる、コークス炉ガスの改質技術。

世界初の水素冶金グリーンDRI製品が、スムーズかつ連続的に生産された。――中業景成公撮影

カイシャン社は、このプロジェクトの主要なコア動力機器である水素リッチスクリューコンプレッサーを提供しています。このコンプレッサーはオイルフリーのスクリューコンプレッサーです。

中国で最大の単一流量と最高の排気圧力を持つユニット。ローター直径は844mm、排気圧力は0.8MPaに達する。

これは国内産業で最高水準です。このプロジェクトの稼働は、Kaishanが

オイルフリープロセスガススクリューコンプレッサーの超大流量範囲は10～1100m3/分で、国際的な先進レベルに達しています。

中国最大のプロセス用スクリューコンプレッサーが水素冶金に使用されている。－凱山グループ株式会社提供写真

プロジェクトの背景

このプロジェクトは、水素を豊富に含む資源を利用した世界初の水素エネルギー利用プロジェクトです。テノバ社のENERGIRON技術を使用することで、

このプロジェクトは完成後、二酸化炭素排出量を50％～80％削減できる。世界初の次世代低炭素プロジェクトとなる。

水素エネルギー実証装置は、従来の「炭素冶金」から新しい「

水素冶金。

和鋼集団張軒科技による120万トン規模の水素冶金実証プロジェクト。――和鋼集団提供写真

現在、水素冶金の短工程は、製鉄工程における最も優れた低炭素冶金ルートの1つです。主工程である「水素還元」は、「鉄鋼業界のカーボンニュートラル化」の目標を達成するための製鉄技術の選択です。張軒科技有限公司の水素冶金プロジェクトによって開発された新しい水素還元プロセスは、「コークス炉ガスゼロ改質シャフト炉直接還元」プロセスの開発と実装による、環境に優しい高純度鉄製造技術の初の開発です。今後、凱山は宝武鋼鉄やダニエリグループなどの国内外の低炭素冶金業界のリーダーと協力し、さまざまな技術経路で低炭素製錬プロセスの進化ニーズを促進し、適応し、世界の鉄鋼会社の低炭素冶金ユニットの中核となる動力装置を提供し、「地球の保護に貢献する」という企業ミッションを実践し、技術で未来を推進していきます。世界の鉄鋼業界のお客様に対し、プロセスガス加圧やエネルギー回収といった、統合的で専門的かつパーソナライズされた中国製ソリューションを提供する。