高圧ダウンザホール掘削プロジェクトでは、効率的かつ迅速な掘削という目標を達成するには、高品質で効率的なダウンザホールドリルビットを選択する必要があります。 - さまざまな掘削方法や岩石の種類に応じて、さまざまな構造を備えた穴あけドリルビット。ドリルビット端面の構造、粉末排出溝の形状、超硬歯の形状とサイズ、ドリルビット本体の硬度などの一連の要因は、削岩速度、掘削品質、発破孔の真直性に直接影響します。 、ドリルビットの寿命と作業効率。したがって、削岩プロジェクトでは、適切なドリルビットを選択することが非常に重要です。
高圧ダウンザホールドリルビット（ドリルビット）に関して、現在使用されている主な端面設計形式は、端面凸型、端面平面度、端面凹型、端面深型の4つです。中央が凹んだタイプ。超硬の歯配列には、ボール歯、バネ歯、またはボール歯とバネ歯が主に使用されます。
1. 凸端面タイプ：凸端面タイプの高圧ダウンザホールドリルビット（ドリルビット）は、中硬質および硬砥石の穴あけにおいて高い削岩速度を維持できますが、穴あけの真直性が悪く、また、発破孔の真直性に対する高い要求が要求される削岩プロジェクトには適していません。
2. 平端面タイプ：平端面タイプの高圧ダウンザホールドリルビット（ドリルビット）は比較的強度と耐久性があり、硬い岩石や超硬岩の穴あけに適しています。また、発破孔の真直性の要件が低い中硬岩および軟岩の掘削にも適しています。
3.凹型端面タイプ：凹型端面タイプの高圧ダウンザホールドリルビット（ドリルビット）は、端面に円錐状の凹部があり、削岩中にドリルビットがわずかな核形成効果を形成します。加工後、ドリルビットのセンタリング性能を維持し、掘削された発破穴の真直度は良好です。さらに、このドリルビットは優れた除塵効果とより速い穴あけ速度を備えています。これは、現在市場で多く使用されている高圧ダウンザホールドリルビットです。
4. 端面中心凹型：端面中心凹型の高風圧ダウンザホールドリルビット（ドリルビット）は、端面の中心に中心凹部が深く、核生成に使用されます。削岩プロセス。深い穴を掘削すると発破孔の直進性を保つことができますが、端面強度が他のドリルに比べて弱いため、軟岩および中硬岩の掘削にのみ適しています。
投稿日時: 2024 年 8 月 15 日
