高圧ダウンザホール掘削プロジェクトでは、効率的かつ迅速な掘削という目標を達成するために、高品質で効率的なダウンザホールドリルビットを選定する必要があります。つまり、掘削方法や岩盤の種類に応じて、構造の異なるダウンザホールドリルビットを選定する必要があるのです。ドリルビット先端部の構造、粉末排出溝の形状、超硬歯の形状とサイズ、ドリルビット本体の硬度など、一連の要素が岩盤掘削速度、掘削品質、発破孔の直進性、ドリルビット寿命、作業効率に直接影響を与えます。したがって、岩盤掘削プロジェクトにおいて、適切なドリルビットの選定は非常に重要です。
高圧ダウンザホールドリルビット（ドリルビット）に関しては、現在使用されている主な端面形状は、端面凸型、端面平面型、端面凹型、および端面深凹型中央型の4種類です。超硬合金は、歯の配列にボール歯、スプリング歯、またはボール歯とスプリング歯の組み合わせを主に用いています。
1. 凸型端面タイプ：凸型端面タイプの高圧ダウンザホールドリルビット（ドリルビット）は、中硬質および硬質の摩耗性岩石を掘削する際に高い岩盤掘削速度を維持できますが、掘削の直進性は劣るため、発破孔の直進性に対する要求が高い岩盤掘削プロジェクトには適していません。
2. 平端面タイプ：平端面タイプの高圧ダウンザホールドリルビット（ドリルビット）は、比較的強度と耐久性に優れ、硬岩や超硬岩の掘削に適しています。また、発破孔の真直度に対する要求が低い中硬岩や軟岩の掘削にも適しています。
3. 凹面端面タイプ：凹面端面タイプの高圧ダウンザホールドリルビット（ドリルビット）は、端面に円錐状の凹面部があり、岩盤掘削中にドリルビットがわずかな核形成効果を発揮し、ドリルビットのセンタリング性能を維持し、掘削された発破孔の直進性を向上させます。さらに、このドリルビットは集塵効果が高く、掘削速度も速いため、現在市場で広く使用されている高圧ダウンザホールドリルビットです。
4. 端面深凹型センタータイプ：端面深凹型センタータイプの高風圧ダウンザホールドリルビット（ドリルビット）は、端面の中央に深い凹型センター部があり、岩盤掘削工程における核生成に使用されます。深孔掘削時に発破孔の直進性を維持できますが、端面強度が他のタイプのドリルビットよりも弱いため、軟岩および中硬岩の掘削にのみ適しています。
投稿日時：2024年8月15日
