コンプレッサー設備は企業の重要な生産設備です。一般的に、スタッフによるコンプレッサーの管理は、機器が正常に動作すること、故障がないこと、コンプレッサー機器の保守と修理が主な焦点となります。多くの生産担当者や関連設備管理者は、圧縮機設備が正常に稼働しているかどうかのみを判断基準として捉えており、保守や修理は故障後にのみ行われるため、多くの問題が発生しています。
コンプレッサー設備のフルライフサイクル管理は、設備の需要計画からリサイクルまでの全プロセス管理を実現し、設備の価値を最大限に活用すると同時に、企業の生産技術の継続的な革新と発展を促進し、社会の建設と発展のレベルを向上させることができます。したがって、圧縮機設備の管理段階では、フルライフサイクル管理理論に基づいて深い議論と思考を行い、圧縮機設備のフルライフサイクル管理と制御を強化し、科学的かつ合理的な管理制御措置を策定する必要があります。設備の役割を最大限に発揮し、コンプレッサー設備を強化します。メンテナンス。
1.コンプレッサー設備のライフサイクル管理の概念、特徴、目標
コンプレッサー設備のフルライフ管理は、コンプレッサー設備のライフサイクル管理とも呼ばれ、計画と調達、設置と試運転、使用とメンテナンス、改修、停止と廃棄に至るコンプレッサーのライフサイクル全体の管理プロセスを指します。コンプレッサー設備のライフサイクル管理をカバーできます。機械設備の総合管理。本質的に、コンプレッサー設備のライフサイクル全体管理は、コンプレッサーの初期段階、使用中、後期段階におけるプロセス全体の管理を実現できる新しいタイプの技術です。これにより管理効果が大幅に高まり、コンプレッサーの各期の使用状況や生産工程で生み出される価値を把握し、設備の経済効果を最大化することができます。したがって、フルライフサイクル管理の概念を活用してコンプレッサーを管理することで、管理効果を強化し、コンプレッサーの生産効率を効果的に促進できます。
圧縮機設備の生涯管理の特徴は、使用中の圧縮機の運転保守管理が材料の稼働状況を反映していることです。コンプレッサーの管理は資産管理と切り離せません。コンプレッサーの調達からメンテナンス、改修、廃棄に至るまでのライフサイクル全体で資産管理が必要です。コンプレッサーのライフサイクル全体の管理における資産管理の焦点は、機器の稼働率を向上させ、企業コストを節約し、それによって適切な価値を実現することです。
コンプレッサーの全ライフサイクル管理のタスクは、生産と運用、および一連の科学的、技術的、経済的および関連する組織的措置を通じて、コンプレッサーの計画と購入、設置と試運転、使用とメンテナンス、技術的変革と更新を目標とすることです。生産プロセス 生産プロセスにおけるコンプレッサーの総合的な利用率を最大化するという理想的な目標を達成するために、コンプレッサーの廃棄、廃棄、再利用のプロセス全体を管理します。
2.圧縮機設備管理の難しさ
①多数のポイント、長いライン、広い範囲をカバー
中小企業にとっては、コンプレッサーを集中的に使用する方が管理上便利ですが、鉄鋼、石油化学、石炭化学などの大企業では、生産特性に応じてコンプレッサーの使用を調整する必要があります。それぞれの生産拠点は遠く離れており、工程も異なります。使用する圧縮機機器の種類も異なり、圧縮機機器の管理は非常に困難になります。特に、同社が組織的に関連する圧縮機設備の総合保守を行う場合、圧縮機設備の設置箇所が比較的分散しているため、出張に費やす時間が多く、実際に設備保守を実施できる時間は限られている。 、特に油田採掘および長距離石油およびガス輸送会社において。、そのような問題はより顕著です。
②コンプレッサー機器には用途に応じて数多くの種類があります。大型のコンプレッサー設備は使いにくく、人員配置技術の研修も整っていない。
エネルギー会社や化学会社には、コンプレッサーなどの大型機器が数多くあり、種類も使用方法も異なり、使用方法やメンテナンス方法も困難です。したがって、専門家は専門的なトレーニングと評価を受け、関連する資格証明書を取得する必要があります。運用・保守が可能です。人員の不足や関連トレーニングの不足により、コンプレッサーの不適切な操作や不適切なメンテナンスにより、機器が停止する可能性があります。
③高いデータ有効性要件と多大なメンテナンスおよび修復作業負荷
多くの企業は、コンプレッサー機器の使用状況データに対して特に高い要件を持っており、大型のコンプレッサー機器でもそのようなリアルタイムのデータ追跡が必要です。機器の信頼性と安定した動作を保証するだけでなく、機器とスタッフの安全を保証し、圧縮機機器の動作データの真の妥当性を保証することも必要です。したがって、圧縮機設備が正常に動作するよう、定期的に設備の保守・点検を行う必要があります。
3.コンプレッサー設備の全ライフサイクル管理
①機材購入
企業の発展に伴い、企業は新しいプロジェクト計画や国家基準の更新により生産プロセスを購入または変更する必要があり、これにより新しい設備購入計画が作成されます。このとき、コンプレッサー機器購入リストを資材調達部門に提出する際には、コンプレッサーの名称、仕様、型式、技術パラメータ等を明記する必要があります。企業は、交渉または公開入札により複数のサプライヤーを選択し、見積書、機器の技術パラメータ、提供されるさまざまなサポートサービスを比較して総合的に評価した後、コンプレッサー機器のサプライヤーを決定することができます。
同時に、コンプレッサーが企業によって長期間使用される機器であることを考慮すると、選択された機械は、優れた性能、優れたメンテナンス性、汎用性と交換可能な部品、合理的な構造、および短い予備品を備えていることを証明するために、特定の実際の製造および動作テストに合格する必要があります。部品調達サイクル。、低エネルギー消費、完全で信頼性の高い安全装置、環境への汚染なし（国の定める省エネ基準に達している）、優れた経済性、高いコストパフォーマンス。
②設置・試運転・検収
コンプレッサーを購入した後は、梱包および輸送プロセスが制御できないため、機器を開梱して受け入れ、梱包状態、完全性、付属品の種類と数量、操作説明書、設計情報、および新しい機器の製品品質を確認する必要があります。チェックする必要があります。認証書類等は一つ一つ確認する必要があります。開梱して問題なく受け入れられた後、オンサイトでのインストールとデバッグが実行されます。デバッグプロセスには、単一のコンプレッサー機器のデバッグ、複数のコンプレッサー機器と関連プロセス機器の共同デバッグ、およびそれらの状態と機能の承認が含まれます。
③使用とメンテナンス
コンプレッサーの納入後は、固定機械、固定人員、固定責任の「三固定」管理を実施します。設備の運転・保守担当者は企業の関連規定を厳格に遵守し、設備の凍結防止、結露防止、腐食防止、保温、漏水栓抜きなどの作業をしっかり行い、証明書を持って作業しなければなりません。
コンプレッサーの使用中は、現場管理に注意を払い、設備の経済管理を強化し、運転保守計画を合理的に策定し、設備の稼働率と健全性を向上させ、漏洩率を削減し、キーの「特別保守」を実施する必要があります。生産業務におけるリンク。圧縮機の使用特性に応じて、日常保守、一次保守、二次保守および軽修理、中修理、大修理を行ってください。コンプレッサーの修理・メンテナンスは、安全性、高品質、効率性、環境保護、経済性を実現するために、会社が指定する指示および設備保守マニュアルに厳密に従って行う必要があります。
④圧縮機設備の更新・改造
コンプレッサーの使用中に、高度な検出、修理、修正テクノロジーを使用して機器をタイムリーに更新し、機器の性能を継続的に向上させることができます。企業は、先進技術、効率的な生産、経済合理性、安全性と環境保護、グリーンエネルギーの節約、生産ニーズの原則に基づいて、実際の状況に基づいた生産ニーズに応じて設備の改修や更新を行うことができます。設備を改造・更新する際には、品質と性能の向上に注意を払う必要があります。生産の実際のニーズに応じて、高度な性能と経済的メリットだけでなく、安全性、省エネ、環境保護の要件も考慮する必要があります。
コンプレッサーの更新と改造は、技術的要件と経済的利点に従って決定する必要があります。コンプレッサーが次の状況に陥った場合は、適時に更新または変換することをお勧めします。
(1) 圧縮機の主要部品の磨耗が激しい。オーバーホールを複数回行うと、技術的性能がプロセス要件を満たせなくなり、製品の品質が保証されなくなります。
(2) コンプレッサーは深刻な磨耗はしていませんが、技術的状態が悪く、効率が低く、経済的利益が乏しいものです。
(3) コンプレッサーはオーバーホール後に技術的性能を回復できますが、オーバーホールの費用は元の購入価格の 50% を超えます。
⑤圧縮機設備の廃棄・再利用
コンプレッサーの廃棄段階の主な焦点は資産管理です。このプロセスでは、使用中に機器が完全に活用されていることを確認する必要があります。機器が耐用年数に達した場合には、ユーザー部門が廃棄申請を行った後、専門の技術者が技術評価を行い、圧縮機設備が廃棄条件に達しているかどうかを判断します。最後に、資産管理部門が設備の廃棄申請を審査し、会社が承認します。廃棄後、機器は記録され、償却され、リサイクルされて処分されます。コンプレッサーの廃棄と再利用のプロセス全体は、真実かつ透明である必要があります。必要に応じて、機器の使用価値を最大化するために、機器の使用を現場で検証し、再利用可能な付属品を特定し、リサイクルして再利用する必要があります。
4. コンプレッサー機器のライフサイクル全体の管理の関連段階を改善する
①設備の早期管理に留意する
コンプレッサー設備の早期管理はライフサイクル全体の管理の重要な部分であり、設備調達とエンジニアリング構築の重要性を十分に認識する必要があります。合法的で準拠した無傷で効果的な機器を購入し、法律、規制、基準に従って設置およびデバッグすることは、生産プロセス全体を安全で安定して制御可能な操作を行うための前提条件です。まず、圧縮機設備の計画と実現可能性の検討を行う際には、関連するプロセス、作業条件、使用環境、自動制御電気機器およびその他の関連支援機器を備えた専門技術者が事前に介入して制御を実施し、設備を完成させる必要があります。調達計画。第二に、プロジェクトの建設前に、企業は自らの実情に基づいて、設備管理を引き継ぐ予定の要員とプロジェクト建設管理の要員でプロジェクト建設プロジェクトチームを結成し、設備管理を引き継ぐ要員が設備管理者はプロジェクト建設の事前手続きの状況をいつでも知ることができ、設備の設置や設備データの転送を厳格に管理することができます。これは、使用後の設備の管理に重要な役割を果たし、その後の設備の引き継ぎ管理や技術継承の強固な基盤となります。
②基礎的な設備情報管理の強化
コンプレッサーの基本情報管理を強化することも、設備のライフサイクル全体を管理する上で非常に重要です。圧縮機の設備管理や情報管理を行うための基盤となります。企業関連機器の動作を理解し、機器管理システムを改善する上で重要な役割を果たします。重要な役割。圧縮機設備の基礎情報管理を強化するには、次の2つの側面から取り組む必要があります。
(1) 設備管理体制の整備
企業は、コンプレッサー機器の完全なライフサイクル管理システムの完全なセットを開発する必要があります。機器の調達、設置、試運転の初期段階から、使用後の保守と修理、廃棄と再利用に至るまで、各段階で一連の方針を策定する必要があります。管理手段により、コンプレッサーの使用がより科学的かつ標準化され、機器の管理レベルが向上し、機器の稼働率と完全性が向上し、機器の利用可能な価値が最大限に活用されます。コンプレッサーを使用する際には、保守を重視し修理を補うという重要な原則を徹底し、コンプレッサーの使用および運転段階での関係スタッフの点検と日常保守を強化すると同時に、保守を完全に明確にする必要があります。機器の責任。「3つの確実」管理を厳格に実施し、標準化された厳格なシステムを使用して設備の安全かつ効率的な運用を保証し、設備が使用される過程で企業により豊かな価値と利益を生み出すことができます。
(2) 設備技術ファイルの確立
コンプレッサーを使用する際には、機器のテクニカルファイルを一つ一つ確立する必要があります。ファイル管理により、機器管理の標準化と科学化を確実に行うことができます。これは、完全なライフサイクル管理の概念を実装する上で重要な部分でもあります。実際には、コンプレッサーの技術ファイルは、機器の購入、使用、メンテナンス、改造中に作成される重要なアーカイブ資料です。これらには、メーカーから提供された説明書や図面などのオリジナルの資料が含まれており、使用段階の機器も含まれます。生産オペレーション、保守および修理、その他の技術情報。関連ファイルの確立および改善に基づいて、ユーザーユニットは、コンプレッサーのスタンドアロンカード、動的シールポイントカードや静的シールポイントカードなどの関連コンポーネント、潤滑図、シールポイント図などの基本情報も確立および改善する必要があります。機器台帳、およびスタンドアロン機器ファイル。これらを一緒に保存して、技術ファイルを確立および改善します。コンプレッサー管理の基本情報を継続的に改善することで、管理計画、意思決定、改善作業に信頼できる基盤を提供できます。
③設備情報管理基盤の構築
各企業の管理レベルは異なり、アーカイブ管理、基本情報管理、生産操業、圧縮機設備の日常保守などの管理レベルにばらつきが生じています。その多くは依然として手動管理に依存しており、管理は困難です。。コンプレッサー設備の情報管理により、リアルタイムの動的な管理が実現し、人的資源と物的資源を大幅に節約できます。コンプレッサーの全ライフサイクル管理プラットフォームには、関連機器の事前資材調達、資産管理、機器の運用と保守など、多くのプラットフォームからのデータ共有とサポートが含まれる必要があります。フロントエンド業務の開始から廃棄終了まで、設備の受け入れ、台帳管理、ファイル管理とナレッジベース、欠陥管理、事故と故障の管理、安全付属品の管理、設備を統合する設備のプロセス全体の包括的な管理が必要です。潤滑管理、動的および静的シール管理、検査および検査管理、レポート管理、スペアパーツ管理およびその他の多くの機能により、機器の状態をタイムリーかつ包括的に管理できます。企業は生産の安全性を重視し、関連設備台帳を基礎データとして使用して、各段階のコンプレッサーの使用に関する情報管理を実施し、現代の管理作業モデルに基づいて構造設計を実施し、コンプレッサー設備の全プロセスの包括的な管理を実行する必要があります。 。コスト削減と効率化を図り、設備の安全管理レベルを向上させます。
コンプレッサーの効果的な管理は、会社の安全な操作、生産と操作、製品管理、生産コスト、市場競争などに直接関係します。他の生産設備の管理と合わせて、会社の生産および稼働管理の基礎となり、会社の長期的な発展に重要な影響を及ぼします。コンプレッサー機器のライフサイクル全体の管理には多くのリンクと複雑なプロセスが含まれるため、事前に合理的なシステム計画を実行し、完全な管理モデルを確立する必要があります。同時に、設備管理の利便性と精度を大幅に向上させる情報プラットフォームの構築も非常に必要です。
さらに、企業の機器管理の関連部門がデータを共有できるように、情報共有のレベルを向上させます。モノのインターネットやビッグデータなどの技術のさらなる発展により、コンプレッサー機器の完全なライフサイクル管理がさらに発展します。これは、機器の安全性と制御性を確保し、使用レベルを向上させ、企業の運用利益を最大化し、企業の利益を最大化するために重要です。コストの節約。非常に重要な意味を持つ。
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投稿時刻: 2024 年 5 月 20 日
