圧縮機設備は、企業にとって重要な生産設備です。一般的に、従業員による圧縮機の管理は、設備の正常な稼働、故障の防止、および圧縮機設備の保守・修理に重点を置いています。多くの生産担当者や関連設備管理者は、圧縮機設備の正常な稼働のみを設備の健全性を判断する基準としており、故障後にのみ保守・修理を行うため、多くの問題が生じています。
圧縮機設備のライフサイクル全体にわたる管理は、設備需要計画からリサイクルまでの全プロセス管理を実現し、設備の価値を最大限に活用するとともに、企業の生産技術の継続的な革新と発展を促進し、社会建設と発展のレベルを向上させることができます。したがって、圧縮機設備の管理段階では、ライフサイクル全体にわたる管理理論に基づいて深く議論し、検討し、圧縮機設備のライフサイクル全体にわたる管理と制御を強化し、科学的かつ合理的な管理と制御措置を策定し、設備の役割を十分に発揮させ、圧縮機設備の保守を強化する必要があります。
1. コンプレッサー機器のライフサイクル管理の概念、特徴、および目標
圧縮機設備のライフサイクル管理は、圧縮機設備のライフサイクル管理とも呼ばれ、計画と調達、設置と試運転、使用と保守、改修、停止、廃棄に至るまでの圧縮機のライフサイクル全体の管理プロセスを指します。圧縮機設備のライフサイクル管理を網羅し、機械設備の総合的な管理を行うことができます。本質的に、圧縮機設備のライフサイクル管理は、初期段階、使用中、後期段階における圧縮機の全プロセス管理を実現できる新しいタイプの技術です。これにより、管理効果が大幅に向上し、各期間における圧縮機の使用状況と生産プロセス中に生み出された価値を十分に理解することができ、設備の経済的利益を最大化することができます。したがって、ライフサイクル管理の概念を最大限に活用して圧縮機を管理することで、管理の有効性を強化し、圧縮機の生産効率を効果的に向上させることができます。
コンプレッサー機器のライフサイクル全体管理の特徴は、使用中のコンプレッサーの運転・保守管理が、機器の稼働状況を反映する点にあります。コンプレッサー管理は資産管理と切り離すことはできません。調達から保守・改修、廃棄に至るまで、コンプレッサーのライフサイクル全体を通して資産管理が必要です。コンプレッサーのライフサイクル全体管理における資産管理の焦点は、機器の利用率向上と企業コスト削減、ひいては関連価値の実現にあります。
コンプレッサーのライフサイクル管理の目的は、生産と運用を対象とし、一連の科学的、技術的、経済的、および関連する組織的措置を通じて、生産プロセスにおけるコンプレッサーの計画と購入、設置と試運転、使用と保守、技術的変革と更新、コンプレッサーの廃棄、廃棄、再利用の全プロセスを管理し、生産プロセスにおけるコンプレッサーの総合利用率を最大化するという理想的な目標を達成することです。
2. コンプレッサー機器の管理における課題
①多くのポイント、長い行列、広範囲にわたるカバー範囲
中小企業では、コンプレッサーを集中管理する方が管理が楽ですが、鉄鋼、石油化学、石炭化学などの大企業では、生産特性に応じてコンプレッサーの使用を整理する必要があります。各生産拠点は互いに離れており、工程も異なります。使用するコンプレッサー機器の種類も異なるため、コンプレッサー機器の管理が非常に困難になります。特に、企業が主催する関連コンプレッサー機器の総合メンテナンスの過程では、コンプレッサー機器の設置場所が比較的分散しているため、ほとんどの時間を移動に費やし、実際に機器のメンテナンスに使える時間が限られています。特に、油田採掘や長距離石油・ガス輸送会社では、このような問題がより顕著になります。
②圧縮機には様々な種類があり、用途も多岐にわたる。大型圧縮機は操作が難しく、技術スタッフの研修も十分に行われていない。
エネルギー・化学企業は、コンプレッサーなど、種類や使用方法、操作・保守方法が複雑な大型設備を多数保有しています。そのため、専門家は専門的な研修と評価を受け、関連する資格証明書を取得して、運転・保守を行う必要があります。人員不足や関連研修の不足により、コンプレッサーの不適切な操作や不十分な保守が行われ、設備が使用不能になる恐れがあります。
③高いデータ妥当性要件と、膨大な保守・修理作業量
多くの企業は圧縮機設備の利用データに対して特に高い要求を持っており、大型圧縮機設備においてもリアルタイムのデータ追跡が求められます。これは、設備の信頼性と安定稼働を確保するだけでなく、設備と作業員の安全を保証し、圧縮機設備の運転データの正確性を確保するためにも不可欠です。そのため、圧縮機設備が円滑に稼働するよう、定期的なメンテナンスと点検を実施する必要があります。
3. コンプレッサー機器のライフサイクル全体管理
①設備購入
企業の発展に伴い、新規プロジェクト計画や国家規格の更新に伴い、生産工程の購入や変更が必要となる場合があり、その際に新たな設備購入計画が策定されます。この際、資材調達部門に圧縮機設備の購入リストを提出する際には、圧縮機の名称、仕様、型式、技術パラメータなどを明確に記載する必要があります。企業は複数のサプライヤーと交渉または公開入札を行い、見積もり、設備の技術パラメータ、提供される各種サポートサービスなどを比較検討した上で、総合的に評価した上で圧縮機設備のサプライヤーを決定します。
同時に、コンプレッサーは企業が長期間使用する設備であることを考慮し、選定された機械は、優れた性能、良好な保守性、汎用性と互換性のある部品、合理的な構造、短いスペアパーツ調達サイクル、低エネルギー消費、完全で信頼性の高い安全装置、環境汚染なし（国が定める省エネルギー基準を満たす）、良好な経済性、および高いコストパフォーマンスを証明するために、一定の実際の生産および運転テストに合格する必要があります。
②設置、試運転、検収
コンプレッサー購入後、梱包および輸送工程は制御不能なため、機器の開梱および検収を行い、梱包状態、完全性、付属品の種類と数量、操作説明書、設計情報、および新品機器の製品品質を確認する必要があります。認証書類なども一つずつ確認する必要があります。開梱および検収に問題がなければ、現場での設置およびデバッグを実施します。デバッグ工程には、単体コンプレッサー機器のデバッグ、複数コンプレッサー機器および関連プロセス機器の統合デバッグ、ならびにそれらの状態および機能の検収が含まれます。
③使用とメンテナンス
コンプレッサーが納入され使用開始となった後は、固定機械、固定人員、固定責任という「3つの固定」管理が実施されます。設備の運転・保守担当者は、企業の関連規定を厳守し、設備の凍結防止、結露防止、腐食防止、保温、漏洩防止などを適切に行い、資格証明書を携行する必要があります。
コンプレッサーの使用中は、現場管理に注意を払い、設備の経済的な管理を強化し、運転および保守計画を合理的に策定し、設備の利用率と健全性を向上させ、漏洩率を低減し、生産作業の重要な箇所で「特別保守」を実施する必要があります。コンプレッサーの使用特性に応じて、日常保守、第1レベル保守、第2レベル保守および軽微な修理、中程度の修理、および重大な修理といった関連する保守を実施します。コンプレッサーの修理および保守は、安全性、高品質、効率性、環境保護、および経済性を実現するために、会社が指定する指示および設備保守マニュアルに厳密に従って実施する必要があります。
④コンプレッサー機器の更新と改造
コンプレッサーの使用中、高度な検出、修理、および改造技術を使用することで、機器をタイムリーに更新し、機器の性能を継続的に向上させることができます。企業は、先進技術、効率的な生産、経済合理性、安全性と環境保護、グリーンエネルギー節約、および生産ニーズの原則に基づき、実際の状況に応じて生産ニーズに合わせて機器の改修と更新を実施できます。機器の改造と更新を行う際には、品質と性能の向上に注意を払う必要があります。実際の生産ニーズに応じて、高度な性能と経済的利益だけでなく、安全性、省エネルギー、および環境保護の要件も考慮する必要があります。
コンプレッサーの更新や改造は、その技術的要件と経済的メリットに基づいて決定する必要があります。コンプレッサーが以下の条件に該当する場合は、適時に更新または改造することをお勧めします。
（１）コンプレッサーの主要部品がひどく摩耗している。複数回のオーバーホール後も、技術性能がプロセス要件を満たせず、製品の品質が保証されない。
（２）コンプレッサーは深刻な摩耗はしていないものの、技術的状態が悪く、効率が低い、または経済的利益が低い。
（３）コンプレッサーはオーバーホール後に技術的性能を回復できるが、オーバーホール費用が元の購入価格の５０％を超える。
⑤コンプレッサー機器の廃棄と再利用
コンプレッサーの廃棄段階における主な焦点は資産管理です。このプロセスでは、機器が使用中に十分に活用されたことを確認する必要があります。機器が耐用年数に達した場合、まず使用部門が廃棄申請を行い、その後、専門のエンジニアが技術評価を実施して、コンプレッサー機器が廃棄条件を満たしているかどうかを確認します。最後に、資産管理部門が機器の廃棄申請を審査し、会社が承認します。廃棄後、機器は記録され、償却され、リサイクルされ、処分されます。コンプレッサーの廃棄と再利用の全プロセスは、真実かつ透明性のあるものでなければなりません。必要に応じて、現場で機器の使用状況を確認し、再利用可能な付属品を特定、リサイクル、再利用することで、機器の有効価値を最大限に高める必要があります。
4. コンプレッサー機器のライフサイクル管理における関連段階を改善する
①機器の早期管理に注意する
圧縮機設備の初期管理は、ライフサイクル管理の重要な部分であり、設備調達とエンジニアリング建設の重要性を十分に認識する必要があります。法律、規制、基準に従って、合法で、適合し、完全かつ有効な設備を購入し、設置およびデバッグすることは、生産プロセス全体の安全で安定した、制御可能な運用の前提条件です。まず、圧縮機設備の計画と実現可能性調査を実施する際には、関連するプロセス、作業条件、運転環境、自動制御電気機器、その他の関連サポート機器を備えた専門エンジニアが事前に介入して管理を行い、設備調達計画を確定する必要があります。次に、プロジェクトの構築前に、企業は、自社の実際の状況に基づいて、設備管理を引き継ぐ予定の担当者とプロジェクト構築管理担当者でプロジェクト構築プロジェクトチームを編成し、設備を引き継ぐ担当者がいつでもプロジェクト構築の事前手順の状況を把握したり、設備の設置と設備データの転送を厳密に管理したりすることができます。これは、機器が運用開始された後の管理において重要な役割を果たすとともに、将来の機器引き継ぎ管理や技術継承のための強固な基盤を築くことにもなる。
②基本装備情報管理の強化
コンプレッサーの基本情報管理を強化することは、機器のライフサイクル管理全体において非常に重要な部分です。これは、コンプレッサー機器の管理と情報管理を実行するための基盤となります。企業関連機器の運用を理解し、機器管理システムを改善する上で重要な役割を果たします。コンプレッサー機器の基本情報管理を強化するには、次の2つの側面から始める必要があります。
（１）設備管理システムの改善
企業は、コンプレッサー機器のライフサイクル管理システムを包括的に構築する必要があります。機器の調達、設置、試運転といった初期段階から、使用後の保守・修理、廃棄・再利用に至るまで、各段階で一連のポリシーを策定する必要があります。管理措置により、コンプレッサーの使用をより科学的かつ標準化し、機器管理レベルを向上させ、機器の利用率と健全性を高め、機器の利用可能な価値を最大限に活用することができます。コンプレッサーを使用する際には、保守と補修修理に重点を置くという重要な原則を厳守し、コンプレッサーの使用・運転段階における関係者の点検と日常保守を強化するとともに、機器の保守責任を明確にする必要があります。「3つの確実性」管理を厳格に実施し、標準化された厳格なシステムを使用して機器の安全かつ効率的な運用を確保することで、機器が使用開始の過程で企業により多くの価値と利益をもたらすことができます。
（２）機器技術ファイルを作成する
コンプレッサーを稼働させる際には、機器の技術ファイルを一つずつ作成する必要があります。ファイル管理は、機器管理の標準化と科学化を保証するものであり、ライフサイクル管理の概念を実践する上で重要な要素です。実際には、コンプレッサーの技術ファイルは、機器の購入、使用、保守、改造の過程で作成される重要なアーカイブ資料です。これには、製造元から提供される説明書や図面などのオリジナル資料に加え、稼働段階における機器の生産、運用、保守、修理、その他の技術情報が含まれます。関連ファイルの作成と改善に加え、ユーザーユニットは、コンプレッサー単体カード、動的シールポイントカードや静的シールポイントカードなどの関連コンポーネント、潤滑図、シールポイント図、機器台帳、単体機器ファイルなどの基本情報も作成と改善する必要があります。これらをまとめて保存し、技術ファイルを作成・改善します。コンプレッサー管理の基本情報を継続的に改善することで、管理計画、意思決定、改善作業のための信頼できる基盤を提供できます。
③機器情報管理プラットフォームの構築
各企業の管理レベルは異なり、その結果、圧縮機設備のアーカイブ管理、基本情報管理、生産運用、日常保守の管理レベルにばらつきが生じています。多くの企業は依然として手動管理に頼っており、管理が困難になっています。圧縮機設備の情報管理は、リアルタイムの動的管理を実現し、人的資源と物的資源を大幅に節約できます。圧縮機のライフサイクル管理プラットフォームには、関連設備の事前資材調達、資産管理、設備の運用と保守など、多くのプラットフォームからのデータ共有とサポートを含める必要があります。フロントエンド業務の開始から廃棄の終了まで、設備の全プロセスの包括的な管理には、設備の受入、台帳管理、ファイル管理と知識ベース、欠陥管理、事故と故障管理、安全付属品管理、設備の潤滑管理、動的および静的シール管理、検査と点検管理、レポート管理、スペアパーツ管理などの多くの機能を統合し、設備の状態をタイムリーかつ包括的に制御する必要があります。企業は生産の安全性を重視し、関連設備台帳を基本データとして各段階における圧縮機の使用状況に関する情報管理を行い、現代的な管理作業モデルに基づいて構造設計を実施し、圧縮機設備の全工程を包括的に管理する必要があります。これにより、コスト削減と効率向上を図り、設備の安全管理レベルを向上させることができます。
コンプレッサーの効率的な管理は、企業の安全運転、生産・操業、製品管理、生産コスト、市場競争力などに直接関係します。他の生産設備の管理と並んで、企業の生産・操業管理の基盤となり、企業の長期的な発展に重要な影響を与えます。コンプレッサー設備のライフサイクル管理は多くの段階と複雑なプロセスを含むため、事前に合理的なシステム計画を策定し、包括的な管理モデルを構築する必要があります。同時に、情報プラットフォームの構築も極めて重要であり、設備管理の利便性と精度を大幅に向上させることができます。
さらに、情報共有レベルを向上させ、企業設備管理の関連部門がデータを共有できるようにする必要があります。IoTやビッグデータなどの技術のさらなる発展に伴い、コンプレッサー設備のライフサイクル管理はさらに発展し、設備の安全性と制御性を確保し、使用レベルを向上させ、企業の運営上の利益を最大化し、コストを削減する上で非常に重要になります。
お気軽にご相談ください。包括的なソリューションをご提供いたします。
投稿日時：2024年5月20日
