ニュース - ダウンザホールハンマーの使用とメンテナンス

1. 一般

HD ハイエアプレス DTH シリーズは、ハンマードリルとして設計されています。ただし、他の削岩機とは異なり、ドリルビットを押し当てて継続的に動作します。

圧縮空気はディルチューブストリングを通って削岩機に導かれます。排気はドリルビットの穴から排出され、ドリル穴の洗浄に使用されます。回転は回転ユニットから伝達され、送りからの送り力がドリルチューブを介して DTH ドリルに伝達されます。

2. 技術的な説明

DTH ディルは、衝撃ピストン、内部シリンダー、空気分配器、逆止弁を含む狭くて細長い管で構成されています。本物のネジ付きトップサブには、ドリルチューブに接続するためのスパナスロットとカップリングネジが取り付けられています。前部のドライバーチェックもネジが取り付けられており、スプラインを備えたビットシャンクを囲み、ドリルビットに送り力と回転を与えます。ストップリングはドリルビットの軸方向の動きを制限します。逆止弁の目的は、圧縮空気が遮断されたときに不純物が削岩機に侵入するのを防ぐことです。穴あけ中、ドリルビットは DTH 内に引き込まれ、ドライブチャックに押し付けられます。ピストンがビットシャンクの衝撃面に直接当たります。エアブローはビットが穴の底から外れると発生します。

3. 運用・保守

ドライブチャックとトップサブは右ねじでシリンダーにねじ込まれます。ドリルは常に右回転で操作する必要があります。
インパクト機構へのスロットルを下げてカラーリングを開始し、ビットを岩にわずかに打ち込みます。
送り力がドリルストリングの重量に適合することが重要です。送りモーターからの力は、ドリルストリングの変動する重量に応じて、穴あけ中に補正する必要があります。
DTH の通常の回転速度は 15 ～ 25 rpm です。一般に上限値が最適な生成速度を生み出しますが、摩耗性の高い岩石では、ドリルビットの過度の摩耗を避けるために rpm を設定する必要があります。
穴の詰まりや陥没により、ドリルが固着する可能性があります。したがって、定期的に削岩機でエアブローを行って穴を掃除するのが最善です。
ジョイント作業は、ダウン・ザ・ホール・ドリルが切断や穴に落ちるさまざまな種類の不純物によって汚染される可能性が最も高い作業手順です。したがって、接合中は必ずドリルチューブの開いたネジ端を覆うようにしてください。ドリルチューブに切り粉や汚れがないことも確認してください。
さく岩機の適切な潤滑の重要性は、どれだけ強調してもしすぎることはありません。潤滑が適切でないと摩耗が促進され、故障につながる可能性があります。

4. トラブルシューティング

欠陥 (1): 潤滑が不十分または潤滑されていないため、摩耗または傷が増加します。

原因: 削岩機の衝撃機構にオイルが到達していない

解決策: 潤滑を点検し、必要に応じてオイルを補充するか、ルボイルの投与量を増やします。

不具合(2)：衝撃機構が作動しない、または効果が低下する。

原因：

①空気の供給が絞られる、または遮断される

②ピストンと外筒間、ピストンと内筒間、ピストンとエアディストリビュータ間の隙間が大きすぎる。

③インパリテスが付きまとうドリル

④ピストンの故障またはフートバルブの故障。

対処法：

①空気圧を確認してください。削岩機までの空気通路が開いているか確認してください。